中国航天又有最初突破！火箭关键零部件合格率100%

最近一段时间，全国各地传染病弥漫，进入传染病防疫的关键时期，但与此同时，企业的生产线还必须停，更是是一些工程项目还要加班赶进度缓慢。如何才能防疫生产线“两手抓、两不误”，这是眼下很多企业面临的仅次于挑战。

昆明：这中都的中国航天装备生产线雷打不动

△央视财经《宏观经济半每隔》栏目视频

甘肃昆明，中国中国航天科技集团第七社会科学院履行了飞行器矢箭矢上电缆的生产线勤务。箭矢上电缆如同飞行器矢身上的毛细血管，相交着飞行器矢的点火管理系统、控制管理系统等多个“内脏”，起着信号传输的起到。

过去几个月中都，就在这个车间中都，给长征5号、长征7号等运载飞行器矢，发放了1.3万根电缆、5000件电路以及10万余件胶木化产品。但最近一段时间，要提前来进行时生产线勤务，挑战更加越来越多。

为补救仓储论题，中国中国航天科技集团有限公司第七社会科学院、甘肃中国航天燎原科技有限公司电缆车间主任刘懿他们专为领导了5支生产线重炮组员。哪种物料一时必须同步来进行，重炮队员们就自已各种办法来腾挪、调配物资。

抢回了材料，还要抢生产线工艺、抢生产线进度缓慢。为了确保车间中都各种型号的电缆能够提前生产线出来，网络化的生产线设备踏入提高生产线稳定性的法宝，比如这个磁性布线屏管理系统，就可以使有所不同工序的生产线稳定性提高近20倍。

同样是在昆明，在中国中国航天科技集团第七社会科学院的另外一个车间，大家也在分秒必争地平常着。这中都研制的伺服机构是运载飞行器矢控制管理系统的关键性密切相关，通俗易懂地说这中都打造的就是飞行器矢的“方向盘”。

这天，定量检验部的检测现场传来了一个好消息，伺服控制管理系统中都的一个关键零部件——蓄压器，内很薄的成品可靠性取得了新的跃升。

蓄压器的很薄可靠性不良影响着伺服机构的工作状态，在这之前，使用研磨技术成品的零件合格率只能达到40%，而技术员通过采行珩磨成品技术，使这一关键零部件的成品合格率大幅度提高。

今年他们必需生产线的外壳数量有2000多件，并且还是不同的类型。为此，主力的技术员不断对柔性化的组装厂来进行优化。

以前，组装厂每道工序成品来进行时后，都会产生很多金属砂砾，大大不良影响生产线进度。陈飞通过仔细琢磨，研制出了砂砾自动吹除电子设备，使整个组装厂即使无人值守，也能24每隔不间断行驶。

目前，这家公司并未搭建了17条网络化组装厂，同样的生产线勤务，工作人员投入仅为原来的10%，但生产线稳定性提高了3倍。

险阻方显勇毅 乱世体现担当

面对当前比较简单的新冠肺炎传染病时局，传染病防疫始终是当前工作的重中之重，但与此同时，为稳定风险管理、确保订单提前交付使用，守城在生产线主力的人们，打算不惜弥补各种困难。他们是风雨兼程、披星戴月的“守城者”，每个人身上都闪烁着星星点点的“微光”。他们的热量汇聚上去，将是我们战胜传染病、重新出发的一道光线。让我们一起决心，晋见春暖花开。