C-276哈氏合金管的产品闽钢c276哈氏合金圆棒板材

C-276

C-276全专指HastelloyC-276(哈氏铂）

A.湿蚀精度

哈氏C-276合是一种则有铝的锰-铬-锌铂，偏高的硅氢则有量，被认为是万能的轻质铂。主要湿湿溴、各种硝酸适度硫酸、溴化盐溴化钠、硫酸与硝酸适度盐，在环境温度与之中温盐酸之中均有良好的湿蚀精度。因此，近三十年以来、在严苛的自燃周边环境之中，如化工、石油化工、热力副产物、纸浆和造纸、环保等工业层面相比较非常广泛的运用。

该铂具有以下特适度：a.在硝酸和催化反应两氛围状态之中，对大多数自燃介质具有极佳的湿自燃精度。b.有出色的湿点蚀、裂隙自燃和熔体自燃精度。较高的Mo、Cr则有量使铂并不需要湿金属离子自燃，W元素有所增高了湿蚀适度。同时，哈氏C-276铂是大部分有的几种湿潮湿盐酸、次溴酸盐及二硝酸溴溴化钠自燃的涂层之一，对高电导率的溴化盐溴化钠如溴化铁和溴化铜有值得注意的湿蚀适度。适用于各种电导率的硫酸溴化钠，是少数几种能运用于高热硫酸溴化钠的涂层之一。

B.物理精度

哈氏C-276铂的物理精度如下所示：

涂层含有：57Ni-16Cr-16Mo-5Fe-4W-2.5Co*-1Mn*-0.35V*-0.08Si*-0.01C*（打*为极大值）

执行标准：UNS N10276，ASTM B575，ASME SB575，DIN/EN 2.4819

未加 度：8.90g/cm3

C.湿用适度

抗拉低压：σb≥730Mpa，延伸率：δ≥40%，硬度：HRB≤100。

哈氏C-276铂高热普及化是在1150℃时立即退火，并以水急冷热。对哈氏C-276铂完成冷热变形原料会使其低压增高。

哈氏C-276铂和大多奥氏体铝制有雷同的普及化精度。但由于其比大多奥氏体铝制的低压要大，所以，在冷热普及化原料全过程之上会有较小熔体。此外，这种涂层的原料硬化速度比大多铝制快得多，因此在有广泛冷热普及化原料全过程之中，要采取之中途退火处理。

D.铝制及硬化

C-276铂的铝制精度和大多奥氏体铝制雷同，在用于一种铝制步骤对C-276铝制之前，不必要督促以使间隙及高热因素四区的轻质精度下降很小，如铝极液态保护焊（GTAW）、金属极液态保护焊（GMAW）、埋弧焊或其他一些可以使间隙及高热因素四区轻质精度下降很小的铝制步骤。但对于诸如氧炔焊等有可能增高涂层间隙及高热因素四区则有氢量或则有硅量的铝制步骤是不适合采用的。

关于铝制引线型式的为了让，可以参照ASME锅炉与外部标准规范对哈氏C-276铂铝制引线的成功经验。

铝制坡口同样采用紫色金属的步骤，但是紫色金属会带来原料硬化，所以对紫色金属的坡口处完成铝制前研磨是必需的。

铝制时要采用适宜的高热输入速度，以能避免高热裂纹的产生。

在绝大多数自燃周边环境下，哈氏C-276铂都能以铝制件的型式运用。但在十分严苛的周边环境之中，C-276涂层及铝制件要完成固溶硬化以给予同样的轻质精度。

哈氏C-276铂的铝制可以为了让自身作铝制涂层或填料金属。如要求在哈氏C-276铂的间隙之中附加某些含有，像其它锰基铂或铝制，并且这些间隙将暴露在自燃周边环境之中时，那么，铝制所用的焊条或焊丝则要求有和母材金属湿自燃非常的精度。

哈氏C-276铂涂层固溶硬化包括两个全过程：a.在1040℃~1150℃加高热；b.在两分钟之内更快冷热却至紫色状态（400℃将近），这样处理后的涂层有良好的湿蚀精度。因此大部分对哈氏C-276铂完成消熔体硬化是无效的。在硬化之前要清理铂较厚的油污等可能在硬化全过程之中产生氢化的一切异味。

哈氏C-276铂较厚在铝制或硬化时会产生硝酸物，使铂之中的Cr则有量减少，因素湿蚀精度，所以要对其完成较厚清理。可以用于铝制丝用者或砂轮，接下来挤出适当比例硝酸和氢氧化钾的硫酸之中酸洗，仍要用龙井去除干净。

E.运用层面

石油化工电源、高热交换器、热力副产物电源、管壁化工泵、氟化工等。